平底加藥箱作為水處理、化工投加及環(huán)保工程中儲存和定量輸送藥劑（如PAC、PAM、次氯酸鈉、酸堿溶液等）的關鍵容器，因其結構簡單、占地小、便于安裝而廣泛應用。然而，在長期使用過程中，受藥劑腐蝕性、沉淀結垢、環(huán)境溫變及操作不當等因素影響，常出現泄漏、堵塞、計量失準等問題。掌握平底加藥箱典型故障的成因與科學解決方法，是保障系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運行的基礎。
一、箱體滲漏或開裂
多因材質選擇不當或老化所致。例如，普通PE箱盛裝強氧化劑（如高濃度次氯酸鈉）易脆化開裂；冬季低溫下PVC材質變脆，受外力易破裂。
解決方法：根據藥劑性質選用匹配材質——濃硫酸用鋼襯塑，次氯酸鈉用抗紫外線LLDPE，氫氧化鈉用HDPE；避免陽光直射，戶外加裝遮陽棚；定期檢查箱體有無鼓包、龜裂，發(fā)現微裂紋及時更換。
二、藥劑沉淀堵塞出口或攪拌失效
尤其在投加聚合氯化鋁（PAC）或聚丙烯酰胺（PAM）時，若攪拌不充分或濃度過高，易在平底角落形成硬質沉積，堵塞底部出藥口。
對策：
配制濃度控制在合理范圍（如PAC≤10%，PAM≤0.3%）；
確保攪拌機持續(xù)低速運行（建議24小時不間歇），槳葉覆蓋底部死角；
定期排空清洗，用高壓水槍沖洗箱底積垢；對已堵塞管道，可反向沖洗或拆卸清理。
三、液位計失靈或讀數不準
超聲波液位計易受蒸汽、泡沫干擾；磁翻板液位計因藥劑結晶卡滯浮子。
應對措施：
選用防腐型雷達液位計或投入式壓力液位傳感器；
定期校準零點，清潔探頭；
對磁翻板，加裝沖洗接口定期反沖。
四、計量泵吸藥不暢或空轉
吸藥管路漏氣、過濾器堵塞或藥液黏度過高均可導致泵腔進氣。應檢查吸藥管接頭密封性；在泵前加裝Y型過濾器并每周清洗；對高黏度藥劑（如PAM母液），可適當稀釋或采用隔膜泵替代。
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